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数据中心机房内阀控式铅酸蓄电池安装条件、安装工具及安装过程中需要注意的点


当前在我们的数据机房内一般选择的是阀控式铅酸蓄电池。由于蓄电池是非常危险的部件,操作不当极易造成人身或设备伤害,在蓄电池的安装和维护过程中需要特别注意。

一、蓄电池的存储与工作环境要求

   1)储环境要求:

a 最佳工作和存储环境温度:20℃~30℃;

b 避开热源和阳光直射场所,温度不超过35℃;

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c)避开潮湿、可能浸水场所:相对湿度≤90%

d 避开多粉尘场所;

e)避开完全密闭场所。

 

2)工作条件:

a)并联使用:推荐为3组以内;

如果超过4组并联,需要满足如下要求:

·         并联组数最多不超过8组。

·         要求供应商进行专门配组;

·         要求每组电池端到系统电源端的压差小于0.5V

·         仅适用于浮充应用场景,即一类电网地区;

·         要求与供应商和客户签订背靠背维保,规避风险。

b)多层安装:层间温度差控制在3℃以内。主设备内置与外置电池柜并联时,要求两个电池柜最大温差不超过5℃;

c散热条件:电池间距保持至少10mm

d)换气通风条件:保证室内氢气浓度小于0.8% 

e)关于电池混用:新旧不同、厂家不同的产品不允许混合使用;

f)均浮充使用条件:限流≤0.25C10 (我司室外:0.15 C10,室内:0.10 C10),均充:2.35V/cell,浮充:2.23V/cell

g)均浮充电压注意补偿。由于温度影响,需要根据温度值适当对浮充电压进行补偿,以使得电池在浮充时能处在相对合理的电压值,避免温度过高,过低而引起的过充和欠充。eg电池一般每cell的充电电压补偿约为:-3mV/(cell·)

h)蓄电池在安装前可在0~35℃的环境温度下存放,存放期一般为6个月,存放期为6个月的电池应进行补充电。

存储期限

处理要求

≤6个月

无需处理,尽快消耗

6月~12个月

需要补充电处理,尽快消耗

12月~18个月

需要活化处理,尽快消耗

>18个月

作报废处理,残值回收

i)应用方式

·    浮动/备用应用:蓄电池通常处于连续充电状态,小电流浮充,注意充电电流。

·    循环应用:蓄电池重复充、放电使用时的充电方法,电压相对较高,注意充电时间。 

二、安装注意事项

1)装卸蓄电池导电电缆(铜排连接线)时,应使用绝缘工具,戴防护手套,安装工具必须绝缘处理,否则可能因短路导致蓄电池损伤、人员烫伤,甚至着火、爆炸等危险。

        

 

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2)搬运时应轻拿轻放,不得损伤电池

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a)不要持拿端子或导线来搬运蓄电池。这样做会成为蓄电池破损的原因。

b)不要在搬运蓄电池时使之受到碰撞或落地这样强烈的撞击有时会成为蓄电池破损的原因。

c)不要把蓄电池视为轻量物使用蓄电池在一定体积下是很重的有时会为腰痛、受伤的原因。

d)不要用容易产生静电的塑料布包装蓄电池,由于产生静电有时会成为起火爆炸的原因。

3)摆放时要求电池间距大于10mm以上,以利于蓄电池运行过程中的散热;

4)严禁打开电池安全阀;

5)禁止将不同容量、不同类型、不同规格、不同批次、不同厂家电池连在一起使用;

由于不同容量、不同类型的蓄电池特性不一(如内阻,浮充电压等),其混合使用充放电时差异明显,如串联使用会造成单只过充或欠充;如果并联使用,则会造成充放电偏流,各组电池的电流不一致。

6)确保连接电缆或铜排和电池端子表面清洁。检查蓄电池外观,不得有变形、裂纹、破损,表面不得有酸液及污迹;

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a)保持蓄电池端子洁净,否则跟本体接触不良,可能会成为电源切断,不能充电的原因;

 b)尽量使用拧干的湿抹布清扫蓄电池,不用干布或掸子等,否则可能产生静电,成为引火、爆炸的原因;

c)不要使用信那水、汽油、煤油、挥发油等有机溶剂和液体洗净剂,否则可能会成为电槽裂缝、漏液的原因。

7)多组蓄电池安装时,先串联,再并联;

8)电池连接后,要求使用扭矩扳手逐一检查电池端子螺丝是否拧紧,其扭矩要符合厂家要求,在每个电池上都有标注拧紧螺丝的力矩要求。过大或过小的扭矩都可能造成端子处的连接不良,在一定条件下可能在端子处拉弧或热量聚集,最终甚至导致火灾;

9)蓄电池组的输出电缆应通过接线盒或转接端子连接至主设备,以免蓄电池端子直接承受较大力矩;

10)不要把蓄电池安装在密闭的电池仓或密闭的房间内,因铅酸蓄电池在工作中会产生氢气,电池间需要有排氢风扇,否则氢气深度过高可能会着火或造成人身伤害;

11)电池安装操作人员必须经过相关技术培训,掌握电源系统与蓄电池组正确的操作方法及注意事项。

 

 

3:维护事项:

1)维护检查

1)每个月检查项目

检查内容

基准要求

异常处理方法

充电电流

充电电流值应不大于0.15C10A

调整电源系统充电限流值。

电池组充电电压

均充电压14.1V*电池数量±1%

浮充电压13.5V*电池数量±1%

1.将此组电池做一次完整强制均充电,再检查电池组电压是否正常。

2. 电池组充电电压压降过大时,检测电池组与充电设备的连线是否过长,线径是否过小。

3.检测电池组是否配置了温度传感器;确认此传感器的可靠性。

4.检查电源系统均浮充状态时的充电电压是否有误。

5.检查监控单元是否有故障。

6.检查单个电池电压是否正常,更换单个电池电压过低或过高的个体。

7.故障还不能排除时,则上报处理。

每只电池电压

均充电压14.1V±0.1

浮充电压13.5V±0.1

同上处理办法。

电池外观

电池外壳完好,无变形鼓胀、漏酸、爬酸、冒酸现象

1、拍照电池变形、故障部位。

2、检测此时电池组充电电压、充电电流,以及该组每台电池电压,并记录。

3、检测此时电池表面温度。

4、将电池组断电后取出变形、鼓胀电池进行下一步仔细检查。

5、将变形、鼓胀电池静置30min后检测电池开路电压,并记录。

6、多角度拍照变形、鼓胀电池。

7、检测变形、鼓胀电池外壳四周是否有裂痕、开裂、烧焦现象。若有发现需要拍摄特写照片。

8、将鼓胀电池作更换处理。

上报检测记录与拍摄照片。

电池管理参数信息

参数设置符合要求,容量设置与实际配置一致

参数错误,更正参数设置。

电池管理告警信息

无任何电池管理告警信息

根据告警信息,排查原因。

电池工作温度检测

电池工作温度应小于45

排查温度异常原因。

 

2)每季度检查项目

除了每个月检查维护项目外,增加以下一项内容:

若经过温度校正后有两只以上电池电压低于2.15V,电池组需进行均衡充电(通过电源监控面板进行)

3)每年度检查项目

除了每季度检查维护项目外,增加以下一项内容 

每年电池组以实际负荷进行一次核对性放电试验 

4)三年度检查项目

除了每年度检查维护项目外,增加以下一项内容 

每三年进行一次容量检测(10h率),若该组电池实际放出容量低于额定值的80%,则认为该电池组寿命终止。使用六年后每年做一次

 


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